玻璃鋼管生產工藝
　　玻璃鋼管生產工藝主要有三種類型：往複式纖維纏繞工藝、連續式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。
　　往複式纖維纏繞工藝(屬於定長法)：在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉動的芯模作往複運動，長纖維玻璃絲以一定的斜角相對於芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉速之比控製，浸膠槽的平移運動由計算機化的機-電控製。纏繞層數逐漸增加，達到設計的壁厚為止。纏繞完成後，使製品中的樹脂基本固化。固化後，從玻璃鋼管中脫出芯模。
　　連續式纖維纏繞工藝(屬於連續法) ：該工藝是管子在運動中通過一個供給樹脂預浸無撚粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續不斷的前進中製成的。
　　離心澆注工藝(屬於定長法) ：在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼製模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂，使其浸漬增強材料，在離心力作用下，樹脂置換出纖維及填料中的空氣，從而製造出無孔隙的致密複合材料，由於離心力的作用管內壁形成一個平滑、光潔的富有樹脂的內表麵層，管材在較高溫度下固化。用這種方法製造的管又稱玻璃鋼夾砂管。
　　世界上采用往複式纖維纏繞工藝製管的廠家比其它兩種生產工藝生產廠家多的多，原因之一是往複式纖維纏繞工藝製造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途，適用性比較好。

　　介紹玻璃鋼管的切割要求
　　1、不應采用機械或等離子方法切割；
　　2、可采用機械或手工方法對玻璃鋼管材切割；
　　3、采用砂輪切割或修磨時應使用專用砂輪片；
　　4、碳素鋼礦用管材，鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割；
　　5、管道切口質量應符合下列規定：
　　（1）玻璃鋼管的切口表麵應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；
　　（2）切口端麵傾斜偏差不應大於管道外徑的百分之1,且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。
　　以上內容就是對於玻璃鋼管的切割要求了，大家在切割時為了避免對管材造成損壞，一定要嚴格遵守上述切割要求，選擇合適的切割工具，並且注意施工質量，否則管材一旦損壞就會影響其正常使用，給企業造成損失。